CBIES AUTOMOTIVE|Metoda de testare pentru duritatea tratamentului termic

Procesul de întărire este un proces foarte important în procesul de producție auto, iar producătorul produsului trebuie să asigure calitatea produselor sale. Este bine cunoscut faptul că procesul de călire este unul dintre mijloacele de bază de întărire a materialelor din oțel șiCBIES AUTOMOTIVEaplică acest proces în principal laElemente de fixare. Procesul de călire aparține tratamentului termic de suprafață, deci cum testăm duritatea tratamentului termic?

Tratamentul termic de suprafață este împărțit în două categorii, una este tratarea termică de călire și călire a suprafeței, iar cealaltă este tratamentul termic chimic, următoarele este să înțelegeți metoda de testare a durității.

A. Tratament termic de călire și revenire la suprafață

Tratamentul termic de călire și revenire la suprafață se realizează de obicei prin încălzire prin inducție sau încălzire cu flacără. Principalii parametri tehnici sunt duritatea suprafeței, duritatea locală și adâncimea efectivă a stratului de întărire. Testarea durității poate folosi testerul de duritate Vickers, dar poate folosi și testerul de duritate Rockwell sau Rockwell de suprafață. Alegerea forței de încercare (scara) este legată de adâncimea efectivă a stratului de întărire și de duritatea suprafeței piesei de prelucrat. Aici sunt implicate trei tipuri de testere de duritate.

Testerul de duritate Vickers este un mijloc important de testare a durității suprafeței piesei de prelucrat pentru tratare termică, acesta poate fi selectat de la {{0}}.5 până la 100 kg de forță de testare, testând stratul de întărire a suprafeței la fel de subțire ca 0,05 mm grosime, precizia sa este cea mai mare, poate distinge micile diferențe în duritatea suprafeței piesei de prelucrat termic. În plus, adâncimea efectivă a stratului de întărire trebuie detectată și de testerul de duritate Vickers, deci pentru prelucrarea de suprafață termică sau un număr mare de unități care utilizează o piesă de prelucrare termică de suprafață, echipată cu un tester de duritate Vickers.

Testerul de duritate Rockwell de suprafață este, de asemenea, foarte potrivit pentru testarea durității pieselor de prelucrat întărite la suprafață. Testerul de duritate Rockwell de suprafață are trei scale din care să aleagă. Poate testa o gamă largă de piese de prelucrat întărite la suprafață, cu o adâncime de întărire efectivă mai mare de 0,1 mm. Deși acuratețea testerului de duritate Rockwell de suprafață nu este la fel de mare ca testerul de duritate Vickers, ca mijloc de control al calității și de inspecție de calificare a instalației de tratare termică, a fost capabil să îndeplinească cerințele. Mai mult, are, de asemenea, caracteristicile de operare simplă, ușor de utilizat, preț scăzut, măsurare rapidă, citire directă a valorii durității, etc. testarea loturilor de piese de prelucrare termică de suprafață. Acest lucru este de mare importanță pentru fabricile de prelucrare a metalelor și de fabricare a mașinilor.

Când stratul de întărire al tratamentului termic de suprafață este gros, poate fi folosit și testerul de duritate Rockwell. Când grosimea stratului întărit cu tratament termic este de {{0}},4 până la 0,8 mm, se poate folosi scara HRA, iar când grosimea stratului întărit depășește 0,8 mm, Se poate folosi scala HRC.

B. Tratament termic chimic

Tratamentul termic chimic este de a face suprafața piesei de prelucrat infiltrată cu atomi ai unuia sau mai multor elemente chimice, modificând astfel compoziția chimică, organizarea și proprietățile suprafeței piesei de prelucrat. După călire și călire la temperatură scăzută, suprafața piesei de prelucrat are duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență la oboseală de contact, în timp ce miezul piesei de prelucrat are o duritate ridicată.

Principalii parametri tehnici ai piesei de prelucrat tratate chimic sunt adâncimea stratului întărit și duritatea suprafeței. Adâncimea stratului întărit trebuie încă detectată de testerul de duritate Vickers. Detectați distanța de la suprafața piesei de prelucrat până la punctul în care duritatea scade la 50 HRC. Aceasta este adâncimea efectivă de întărire.

Detectarea durității suprafeței piesei de prelucrat prin tratare termică chimică și detectarea durității piesei de prelucrat prin tratare termică prin călirea suprafeței sunt similare, se poate utiliza testerul de duritate Vickers, testerul de duritate Rockwell de suprafață sau testerul de duritate Rockwell pentru a detecta, numai grosimea grosimii de nitrurare este subțire, în general nu mai mare decât 0.7mm, atunci nu mai puteți utiliza testerul de duritate Rockwell.

C. Tratament termic local

Piesele cu cerințe mari de duritate locală, cum ar fi încălzirea prin inducție, pot fi utilizate pentru tratamentul termic de călire locală, astfel de piese trebuie de obicei marcate pe desen locația tratamentului termic de călire locală și valorile locale de duritate. Părți ale testării de duritate trebuie efectuate în zona desemnată. Instrumentul de testare a durității poate fi folosit testerul de duritate Rockwell, pentru a testa valoarea durității HRC, cum ar fi stratul de întărire a tratamentului termic fiind puțin adânc, poate utiliza testerul de duritate Rockwell de suprafață, pentru a testa valoarea durității HRN.